新增钢结构夹层主要分为两部分，一是设计部分，二是施工部分。首先，在设计阶段，需要确定现场是否满足制作钢结构夹层的条件。如果是，测量准确尺寸，然后计算模型、构件截面和挠度值，然后重新检查构件是否满足应力要求。否则，应根据计算结果制定加固方案，最后整理图纸。在施工阶段，复核现场尺寸，确定构件尺寸，然后对构件进行加工，在原结构上增加预埋件、板材等，确保构件连接可靠，然后架设主次梁，铺设压型钢板，焊接螺柱，绑扎钢筋，浇筑混凝土，最后涂上防火涂料。
新增钢结构夹层安全的关键之一是“生根”。所谓根部，就是将新增钢结构夹层间楼板的荷载通过主梁传递到根部，并从根部传递到原结构。就像一棵大树，没有坚实的根，一棵树是站不住的。在实际施工中，首先确定固定点是否为承重结构，然后检测原结构的硬度、厚度和钢筋，（非承重结构或原结构施工时不能满足独立支撑的要求，但独立支撑的构件也需要在承重梁等构件上制作）。旋孔时尽量不中断主筋，严格按照工艺要求的深度和直径旋孔，并根据顶板荷载安装地脚螺栓。地脚螺栓植入前必须清理孔洞，否则会严重影响锚固强度。植入过程中的转速不能太快，这将导致药物混合不完全，太慢将导致药物运行，从而降低拉力。植入后可根据温度和等待时间进行施工。对于预埋板的制作，预埋板是一对地脚螺栓。预埋板的厚度和面积应根据主梁的总荷载计算（价值钢筋的锚定板应大于高强螺栓的锚定板，以弥补价值钢筋成功率低的缺陷）。焊接支撑板或连接板时，应分段焊接。安装时，地脚螺栓应进行拉拔试验，剪力小的可进行土法试验。在钻孔所有预埋板时，应考虑探测钢筋的情况。可多钻孔少安装，但不得小于设计荷载。如果预埋板与混凝土梁或混凝土柱之间存在间隙，可使用胶水或灌浆材料进行处理。主梁只有在所有地脚螺栓固化后才能加载。
